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| （黑龙江熔融还原） |
| 工厂地址：黑龙江省七台河市勃利县煤化 |
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工园区 |
| 大连地址：大连市西岗区沿海街68号绿港 |
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湾商务公寓1607室 |
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关于熔融还原 |
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| 目前，世界各国都在积极研究和开发熔融还原金属化球团的前沿技术，以天然气为燃料的熔融还原金属化球团是一个主导方向。选择煤基转底炉熔融还原金属化球团新技术，适应了我国贫铁矿特点和能够利用钢铁厂生产的废料，符合建设资源节约型的国家要求。为此大连熔融还原科技有限在吸收国内外技术成果基础上，组织多学科科技人才，自主研发了煤基转底炉熔融还原新技术，综合能耗、生产成本大幅度降低，基于节能减排优势。 |
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熔融还原是目前国际钢铁产业最先进的前沿技术，熔融还原技术最显著的工艺特点，是用天然气作为燃料，取消了焦碳冶炼和烧结生产工艺，采用这个工艺使各种污染排放物大幅度减少，经测定二氧化硫排放仅为传统高炉的4.9%，降低了95.1%，达到钢铁行业国际先进的清洁生产水平，符合国家产业结构调整和节能减排的要求。为此，国家将这一技术列入“十一五、十二五”期间重点推广应用技术的发展规划，直接还原金属化球团炼铁技术，国务院《促进产业结构调整暂行规定》还提出将利用此技术的产业，列为鼓励类产业。
黑龙江熔融还原金属科技有限公司以此技术为依托，开发建设年产50万吨熔融还原液态铁项目。项目的开发建设，会使新技术得以有效推广，也会产生很好的经济效益。 |
| 炼铁生产工艺流程及产品优势： |
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由于取消了焦碳冶炼和烧结生产工艺，使各种污染排放物大幅度减少，二氧化硫排放仅为传统高炉的4.9%，达到了钢铁行业国际先进的清洁生产水平。 |
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符合国家产业结构调整和节能减排的要求。国家已将直接还原金属化球团炼铁技术，列入重点推广应用技术的发展规划。在国务院《促进产业结构调整暂行规定》中列为鼓励类产业。 |
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熔融还原是目前国际钢铁产业最先进的前沿技术，我公司有国家级专利技术。国家专利号：200710148677、200710148673。 |
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50万吨液态铁中的有害元素（P、S）、有色金属（Pb、As、Sn、Cu、Ti、Bi等）均大大低于同类产品，是冶炼高级钢、超级钢最佳原材料之一。 |
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成本低、污染少、产出高质量的液态铁。 |
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采用液态铁热装炼钢电炉。大大降低了生产成本。 |
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炉渣废料，可生产建筑材料。 |
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